கிடங்கு ரேக்கிங்கை வடிவமைக்கும் போது, ஏற்றுதல் திறனுடன் கூடுதலாக, புறக்கணிக்க முடியாத சில தரவுகளும் உள்ளன. இந்தத் தரவு ரேக்குகளின் தளவமைப்பு மற்றும் இடம், கிடங்கு இடத்தைப் பயன்படுத்துதல், ரேக் விற்றுமுதல் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பையும் கூட பாதிக்கிறது. பின்வரும் தரவுகளை அறிந்து கொள்வோம்.
1. ரேக்கிங் சேனல்: அலமாரிகளுக்கு இடையே உள்ள சேனல் தூரம் ரேக் வகை மற்றும் பொருட்களை எடுக்கும் முறை ஆகியவற்றுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. எடுத்துக்காட்டாக, கைமுறையாக எடுப்பதற்கான நடுத்தர அளவிலான மற்றும் ஒளி-கடமை ரேக்கிங் சேனல்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறுகியவை; சாதாரண பாலேட் ரேக்கிங்கிற்கு சுமார் 3.2-3.5 மீட்டர் ஃபோர்க்லிஃப்ட் சேனல் தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் VNA ரேக்கிங்கிற்கு 1.6-2 மீட்டர் ஃபோர்க்லிஃப்ட் சேனல் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது.
2. கிடங்கின் உயரம்: கிடங்கின் உயரம் ரேக்கிங்கின் உயரத்தை தீர்மானிக்கிறது. உதாரணமாக, 4.5 மீட்டருக்கும் குறைவான கிடங்கு உயரம் மெஸ்ஸானைன் ரேக்கிங்கிற்கு ஏற்றது அல்ல, இல்லையெனில் இடம் மிகவும் மனச்சோர்வடையும். கிடங்கின் உயரம் அதிகமாக இருந்தால், கிடைக்கும் செங்குத்து இடம் அதிகமாகும், மேலும் ரேக்கிங்கிற்கான உயர வரம்பு சிறியது. கிடங்கின் இடத்தைப் பயன்படுத்துவதை மேம்படுத்தக்கூடிய உயர்நிலை ரேக்கிங் போன்றவற்றை நீங்கள் முயற்சி செய்யலாம்.
3. தீ ஹைட்ரண்ட் நிலை: ரேக்குகளை அமைக்கும் போது, கிடங்கில் உள்ள தீ ஹைட்ராண்டின் நிலையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இல்லையெனில் அது நிறுவலுக்கு சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும், மேலும் நிறுவல் முடிந்த பிறகும், அது தீயால் அங்கீகரிக்கப்படாது. துறை
4. சுவர்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகள்: சுவர்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகளின் இடமும் கருத்தில் கொள்ளப்படுகிறது. சாதாரண பாலேட் ரேக்கிங் சுவர்கள் இல்லாத இடங்களில் இரண்டு குழுக்களாக மீண்டும் வைக்கப்படலாம், ஆனால் சுவர்கள் உள்ள இடங்களில் ஒரு வரிசையில் மட்டுமே வைக்க முடியும், இல்லையெனில் அது பொருட்களை எடுக்கும் வசதியை பாதிக்கும்.